廢水水量與水質(zhì)

2.4.1、設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)與水量

注：以上數(shù)據(jù)均來自于乙方分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際檢測(cè)如電導(dǎo)率≤2000us/cm, 設(shè)計(jì)本身考慮30%以上的安全系數(shù)，另外以上數(shù)據(jù)變化不大（調(diào)節(jié)池足夠大），該系統(tǒng)為零排放設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性由乙方負(fù)責(zé)。

2.4.2、設(shè)計(jì)回用的水質(zhì)與水量（設(shè)備驗(yàn)收水質(zhì)依據(jù)）

注：以上數(shù)據(jù)均來自于乙方提供給甲方的清洗設(shè)備及清洗工藝得出，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性由乙負(fù)責(zé)。

三、污水處理工藝與主要設(shè)備介紹

污水處理工藝的選擇應(yīng)綜合考慮工程投資、運(yùn)行管理費(fèi)用、出水水質(zhì)要求、操作管理難易、占地面積的大小等多種因素。本污水表面活性劑高，氟離子濃度高、廢水可生化降解性差，且廢水中含有不易好氧生化降解的大分子有機(jī)物，同時(shí)水量較小，一般的化學(xué)生化處理是不適宜的工藝。廢水處理后要求回用，故常規(guī)的物化生化工藝不能滿足回用要求。我們根據(jù)水量與水質(zhì)提出如下工藝設(shè)備進(jìn)行處理與回用。

3.1 污水處理工藝流程

3.2 廢水處理設(shè)備整體規(guī)劃

   本項(xiàng)目為了美觀、安裝方便、操作簡(jiǎn)單等、除收集槽、中間槽、回用水操外，其他整合為四種撬裝設(shè)備。一是撬裝形預(yù)處理一體化沉淀+壓濾系統(tǒng)；二是撬裝型節(jié)能蒸發(fā)器；三是撬裝形活性碳、保安過濾、純化膜集成系統(tǒng)；四是撬裝高效結(jié)晶器。

  該系統(tǒng)撬裝方式，運(yùn)輸安裝方便，用戶只需要接入進(jìn)出水管、電源、空壓源、自來水到設(shè)備區(qū)域即可正常運(yùn)行。該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

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3.3 廢水主要設(shè)備簡(jiǎn)介

3.3.1 一體化預(yù)處理沉淀單元介紹

一體化混凝沉淀設(shè)備是將混凝攪拌池和平流式斜管沉淀池設(shè)計(jì)、制造為一體，集成了加藥、攪拌、沉淀、排泥等多種功能的一體化污水處理設(shè)備。本設(shè)備針對(duì)土建的沉淀池的缺點(diǎn)進(jìn)行了改進(jìn)，靈活性高，排泥和檢修方便。一體化混凝沉淀設(shè)備分為混凝區(qū)、絮凝區(qū)、沉淀區(qū)三個(gè)部分。原水經(jīng)加藥混凝、絮凝沉淀后，產(chǎn)岀高質(zhì)量的出水通過池頂集水槽收集排出。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無易損件、經(jīng)久耐用、減少維修

2、運(yùn)行穩(wěn)定、容易操作。

3、動(dòng)力少、節(jié)約能源。

4、占地省、投資少、上馬快、效率高。

5、停留時(shí)間短,沉淀效果好，處理效率高

6、易于完成自動(dòng)控制，管理操作簡(jiǎn)單。

7、設(shè)備可以連接在汽車上做成移動(dòng)式一體化污水處理設(shè)備。

3.3.2 過濾MBR單元介紹

MBR的工作原理：MBR的工作原理主要是利用膜的分離作用將大分子物質(zhì)進(jìn)行截留。

我們先看一下廢水中間可能存在的各種污染物：

MBR膜式由不同孔徑的高分子材料組成的一種特殊的化學(xué)制品，分別為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜幾種，下圖就是MBR膜不同孔徑下可以阻隔或截留的各種物質(zhì)的類型：

其中我們?cè)趶U水處理中常用的MBR膜就是超濾膜和微濾膜，兩者能夠?qū)U水中的一些懸浮物包括部分細(xì)菌，超濾膜則可以去掉細(xì)菌。納濾膜能夠去掉一些高價(jià)態(tài)、多價(jià)態(tài)的離子，反滲透膜在理論上能夠去掉所有的離子，只讓水分子透過，納濾膜和反滲透膜常用于純水的制取。

MBR的主要類型  根據(jù)生物反應(yīng)器的不同類型，可以分為：

好氧膜生物反應(yīng)器；

厭氧膜生物反應(yīng)器。

根據(jù)膜的不同類型，可以分為：

超濾膜生物反應(yīng)器(UF，0.01~0.04μm)；

微濾膜生物反應(yīng)器(MF，0.1~0.2μm)；

萃取膜生物反應(yīng)器(選擇透過性)。

根據(jù)膜的不同材質(zhì)，可以分為：陶瓷膜、醋酸纖維(CA)膜、聚砜(PS)膜等。

根據(jù)膜的不同結(jié)構(gòu)，可以分為：中空纖維膜、管式膜、平板膜等。

我們著重看一下根據(jù)生物反應(yīng)器與膜單元的不同結(jié)合方式進(jìn)行的分類：

一體式系統(tǒng)

膜組件直接放置在曝氣池中，通過負(fù)壓泵將凈化后的水抽出，活性污泥則被截留在曝氣池內(nèi)。膜組件下方還會(huì)設(shè)置曝氣裝置，通過氣泡使膜片抖動(dòng)，來減少活性污泥在膜表面的積累，減少膜污染的形成。

膜組件在曝氣池中一般有三種工作狀態(tài)：

1是正常的過濾狀態(tài)；

2是反沖洗的狀態(tài)；

3是在回流液中添加一些特別的化學(xué)藥劑(酸、堿或殺菌劑)對(duì)膜進(jìn)行清洗。

下圖是傳統(tǒng)活性污泥工藝與MBR工藝的對(duì)比：

可以看出MBR工藝大大縮短了整個(gè)工藝的流程，在MBR膜高效的截留作用下，可以提高曝氣池內(nèi)活性污泥的濃度，從而提高了曝氣池的處理能力。

所以說一體式MBR系統(tǒng)具有體積小、整體性強(qiáng)、工作壓力小且節(jié)能、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)，但是也存在膜表面流速小、易污染、出水不連續(xù)等缺點(diǎn)。

分離式系統(tǒng)

該系統(tǒng)中生物反應(yīng)器與膜單元相對(duì)獨(dú)立，兩者之間的干擾比較小。

這種系統(tǒng)中除了采用常規(guī)的中空纖維膜之外，還可以采用其他類型的膜組。

隔離式系統(tǒng)

不同類型的水，處理方案都會(huì)有細(xì)微的區(qū)別，我們根據(jù)不同項(xiàng)目制定不同解決方案，為您節(jié)約成本。點(diǎn)擊在線咨詢按鈕，定制您的專屬方案！

這種系統(tǒng)比較少的應(yīng)用于大規(guī)模項(xiàng)目中，主要使用萃取膜將污水與生物反應(yīng)器進(jìn)行隔離，利用萃取膜的選擇透過性，使目標(biāo)污染物透過，并進(jìn)入生物反應(yīng)器進(jìn)行降解，而有毒有害的物質(zhì)則被隔離。

MBR的主要特點(diǎn)：MBR膜生物反應(yīng)器的特點(diǎn)主要都來源于它高效的截留作用：

膜生物反應(yīng)器的污泥停留時(shí)間(SRT)和水力停留時(shí)間(HRT)可以完全分開，可以在維持非常短的水力停留時(shí)間的同時(shí)還能保證非常長(zhǎng)的污泥停留時(shí)間；

可以使世代較長(zhǎng)的硝化菌有時(shí)間在生物反應(yīng)器內(nèi)生長(zhǎng)，從而提高生物脫氮的效果；

與普通的活性污泥相比，可維持很高的混合液懸浮固體濃度(MLSS)，可達(dá)到12~15g/L；

可以使難降解的大分子物質(zhì)在反應(yīng)器內(nèi)停留更長(zhǎng)的時(shí)間，使其終得到去除；

通?？梢允钩鏊械膽腋∥餄舛鹊椭亮?。

3.3.3 反滲透濃縮純化系統(tǒng)

設(shè)備原理說明 

反滲透（RO膜系統(tǒng)）是60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新的薄膜分離技術(shù)，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過程。對(duì)于除鹽系統(tǒng)來說，預(yù)處理水進(jìn)入反滲透膜，在高壓力的作用下，小分子（如水分子）透過半透膜進(jìn)入淡水室，大分子（如 Ca2+、Mg2+、Na+、SO42-、Cl-、HCO3-、HSiO3- 等離子）則留在濃水室，后排放。反滲透系統(tǒng)控制自動(dòng)控制，根據(jù)程序進(jìn)行過濾產(chǎn)水、加藥、停機(jī)沖洗。 

反滲透除鹽原理示意圖

反滲透（Reveser Osmosis，簡(jiǎn)稱RO）是以壓力為驅(qū)動(dòng)力，并利用反滲透膜只能透過水而不能透過溶質(zhì)的選擇性而使水溶液中溶質(zhì)與水分離的技術(shù)，因?yàn)楹妥匀粷B透的方向相反，因此稱為反滲透。其工作壓力很高（1～25MPa）。

反滲透系統(tǒng)配置

RO設(shè)置一套3m3/hr產(chǎn)水高倍濃縮與純化反滲透膜，濃縮液設(shè)置電導(dǎo)率，通過電導(dǎo)率進(jìn)行判讀排放時(shí)機(jī)，確保回收率。反滲透膜采用抗污染RO膜設(shè)計(jì)。

本系統(tǒng)將活性炭過濾器、保安過濾器、反滲透系統(tǒng)集成在一起，成為一體化純化單元。

3.3.4 反滲透濃縮水節(jié)能蒸發(fā)器介紹

?設(shè)備工作原理

節(jié)能蒸發(fā)器主要由壓縮機(jī)、蒸發(fā)罐、加熱器、預(yù)熱器、循環(huán)泵、不凝氣冷卻單元、監(jiān)測(cè)控制儀表組成。終實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行的節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。

設(shè)備工藝流程動(dòng)作如下：

①動(dòng)吸入蒸發(fā)器；

②壓縮機(jī)中頻運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)進(jìn)入加熱模式；

③蒸發(fā)罐內(nèi)為-35至55KPA（可設(shè)定）負(fù)壓條件運(yùn)行，污水升溫至80-90℃開始沸騰，產(chǎn)生大量水蒸汽。

④80-90攝氏度二次蒸汽被壓縮機(jī)升溫到120攝氏度；

⑤120℃壓縮機(jī)升溫蒸汽加熱加熱器列管內(nèi)的污水溫度，從而液化成冷凝水，污水升溫持續(xù)循環(huán)蒸發(fā)。

⑥ 冷凝水不斷排出蒸發(fā)系統(tǒng)外，污水得到濃縮，濃縮達(dá)到設(shè)定倍數(shù)，濃縮液自動(dòng)排出蒸發(fā)罐外。

⑦換熱器管中的氣液混合物和循環(huán)管側(cè)的未沸騰的污水間存在密度差，從而使污水形成循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)增加強(qiáng)制攪動(dòng)泵，減少換熱器內(nèi)壁結(jié)垢狀況。

⑧冷凝水排出與進(jìn)料實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)流程換熱，充分利用熱源，降低系統(tǒng)能耗。

⑨氣擦洗自清潔功能、藥劑清洗列管，維持換熱面清潔，使系統(tǒng)更節(jié)能。

產(chǎn)品七大特點(diǎn)

產(chǎn)品規(guī)格

節(jié)能蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍

重金屬廢水（6#）：含HW34廢酸、HW35廢堿、HW16\17\21\22\32重金屬廢液；

乳化液廢水（1#、2#）:含HW09切削液、乳化油廢水、染料涂料廢物；

零排放膜系統(tǒng)的濃縮液再蒸發(fā)濃縮

研磨、表面活性劑清洗廢水濃縮

垃圾滲透液濃縮等

節(jié)能蒸發(fā)器在典型應(yīng)用工藝 

本系統(tǒng)設(shè)置一套反滲透濃縮水節(jié)能蒸發(fā)器，該設(shè)備處理能力≥3T/D，系統(tǒng)不需要配置蒸汽發(fā)生器、同時(shí)設(shè)備節(jié)能全自動(dòng)化運(yùn)行。

產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品規(guī)格

 注：該產(chǎn)品適用于節(jié)能蒸發(fā)器母液再處理，設(shè)備投資小，運(yùn)行穩(wěn)定，無需蒸汽，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

水處理方案的費(fèi)用，會(huì)根據(jù)項(xiàng)目不同，材料不同，是否源廠，來水水質(zhì)，甲方項(xiàng)目實(shí)地面積，等等都有區(qū)別。需要通過多家方案綜合對(duì)比后決定。點(diǎn)擊下面撥打電話或咨詢按鈕，獲取您的專屬方案！